Green Iron, som har en egen patenterad vätgasbaserade reduktionsteknik för järnmalm, investerar i ABB:s teknik för automatisering och styrsystem till sin första kommersiella anläggning i Sandviken.
En GreenIron-ugn kan minska koldioxidutsläppen med cirka 56 000 ton per år jämfört med traditionella kolbaserade metoder och har vatten som enda restprodukt, enligt ABB. ”Med målsättningen om 300 ugnar år 2030 skulle det motsvara en minskning av cirka 35 procent av de årliga koldioxidutsläppen i Sverige”.
Integreringen av det distribuerade styrsystemet ABB möjliggör en expansion av GreenIrons verksamhet. Automatiseringsplattformen ska hantera hela den industriella processen och har kapacitet att integrera styr-, säkerhets- och energihantering i ett system. Enligt ABB ger det överblick över anläggningen och möjliggör ökad optimering och effektivitet, tillsammans med bättre beslutsfattande som bygger på data och insikter.
– Tillsammans med GreenIron arbetar vi med att uppfylla de hållbarhetsmål som ställs för metallbranschen och samhället i stort.Den här typen av projekt understryker vårt åtagande för att hjälpa olika branscher till att bli mer effektiva, produktiva och hållbara och samtidigt öka sin konkurrenskraft. Med den här ordern kommer vi att arbeta med att stödja en effektfull industriell lösning, som med vår teknik blir fullt skalbar för framtida expansion. Våra medarbetare använder också sin expertis från metall- och gruvindustrin för att säkerställa produktivitet och effektivitet genom centraliserade kontrollrum, produktionsplanering och kostnads- och resursmodellering, säger Martin Björnmalm, Local Business Line Manager Metals, ABB Process Industries, Sverige.